2.?埋箱砂砂溫過高
,
3.?擺模距離過近
預(yù)防方法:
1.?扒平沙箱內(nèi)殘留的熱砂子,鋪上埋箱砂
,保持補(bǔ)填的埋箱砂有一定厚度
2.?檢測(cè)砂溫
,當(dāng)埋箱砂溫度大于75度時(shí),應(yīng)停止操作
3.?控制擺模距離
,防止在澆注首件時(shí),鐵水的高溫燙壞下個(gè)白膜
產(chǎn)生原因:
1.合金液除氣不干凈形成疏松
2.凝固部位不縮不足
預(yù)防方法:
1.保持合理的凝固順序和補(bǔ)縮
2.爐料靜潔
3.在疏松部位放置冷鐵
4.在允許補(bǔ)焊的部位可將缺陷部位清理干凈后補(bǔ)焊
產(chǎn)生原因:
1.外來(lái)物混入液體合金并澆注人鑄型
2.精煉效果不良
3.鑄型內(nèi)腔表面的外來(lái)物或造型材料剝落
預(yù)防方法:
1.仔細(xì)精煉并注意扒查
2.熔煉工具涂料層應(yīng)附著牢固
3.澆注系統(tǒng)及型腔應(yīng)清理干凈
4.爐料應(yīng)保持清潔
5.表面夾雜可打磨去除
,必要時(shí)可進(jìn)行補(bǔ)焊
缺陷特征:澆注后鑄件大面積塌陷
產(chǎn)生原因:
2、泄壓過早
3、注時(shí)間過慢
預(yù)防方法:
1.?合理分配負(fù)壓場(chǎng)
,必要時(shí)使用蛇皮管及管路把負(fù)壓引入黃模內(nèi)腔
2.?規(guī)定泄壓時(shí)間,避免操作者提前泄壓
3.?澆注時(shí)滿足工藝要求的時(shí)間
4.?澆筑前使用手捅一下砂箱
,如果發(fā)現(xiàn)密封薄膜下面砂子是軟的
,應(yīng)立刻檢查負(fù)壓接口,處理好后
,才能澆注。
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