，鑄件的精度高、表面粗糙度小
、生產(chǎn)率高、性能好
；反重力作用下
，直澆口成為補(bǔ)縮短通道，澆注溫度的損失小
，液態(tài)合金在可控的壓力下進(jìn)行補(bǔ)縮凝固
，合金鑄件的澆注系統(tǒng)簡單有效、成品率高
、組織致密
；真空低壓消失模鑄造的澆注溫度低，適合于多種有色合金
。
振動消失模鑄造技術(shù)：振動消失模鑄造技術(shù)是在消失模鑄造過程中施加一定頻率和振幅的振動
，使鑄件在振動場的作用下凝固，由于消失模鑄造凝固過程中對金屬溶液施加了一定時間振動，振動力使液相與固相間產(chǎn)生相對運(yùn)動
，而使枝晶破碎
，增加液相內(nèi)結(jié)晶核心，使鑄件最終凝固組織細(xì)化
、補(bǔ)縮提高
，力學(xué)性能改善。該技術(shù)利用消失模鑄造中現(xiàn)成的緊實振動臺
，通過振動電機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械振動
，使金屬液在動力激勵下生核，達(dá)到細(xì)化組織的目的
，是一種操作簡便
、成本低廉、無環(huán)境污染的方法
。
半固態(tài)消失模鑄造技術(shù)：半固態(tài)消失模鑄造技術(shù)是消失模鑄造技術(shù)與半固態(tài)技術(shù)相結(jié)合的新鑄造技術(shù)
，由于該工藝的特點(diǎn)在于控制液固相的相對比例，也稱轉(zhuǎn)變控制半固態(tài)成形
。該技術(shù)可以提高鑄件致密度
、減少偏析、提高尺寸精度和鑄件性能
。
消失模殼型鑄造技術(shù)：消失模殼型鑄造技術(shù)是熔模鑄造技術(shù)與消失模鑄造結(jié)合起來的新型鑄造方法
。該方法是將用發(fā)泡模具制作的與零件形狀一樣的泡沫塑料模樣表面涂上數(shù)層耐火材料，待其硬化干燥后
，將其中的泡沫塑料模樣燃燒氣化消失而制成型殼
，經(jīng)過焙燒，然后進(jìn)行澆注
，而獲得較高尺寸精度鑄件的一種新型精密鑄造方法
。它具有消失模鑄造中的模樣尺寸大、精密度高的特點(diǎn)
，又有熔模精密鑄造中結(jié)殼精度
、強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。與普通熔模鑄造相比
，其特點(diǎn)是泡沫塑料模料成本低廉
，模樣粘接組合方便，氣化消失容易
，克服了熔模鑄造模料容易軟化而引起的熔模變形的問題
，可以生產(chǎn)較大尺寸的各種合金復(fù)雜鑄件
消失模懸浮鑄造技術(shù)：消失模懸浮鑄造技術(shù)是消失模鑄造工藝與懸浮鑄造結(jié)合起來的一種新型實用鑄造技術(shù)。該技術(shù)工藝過程是金屬液澆入鑄型后
，泡沫塑料模樣氣化
，夾雜在冒口模型的懸浮劑（或?qū)腋┓胖迷谀幽程囟ㄎ恢?div id="d48novz" class="flower left">
，或?qū)腋┡cEPS一起制成泡沫模樣）與金屬液發(fā)生物化反應(yīng)從而提高鑄件整體（或部分）組織性能。
